Simulação e controle de um tanque de nível usando o software Aveva Process Simulation

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dc.contributor.advisorSilva, Carlos Alexandre Moreira da [UNIFESP]
dc.contributor.advisor-coFerreira, Paulo Henrique Nascimento [UNIFESP]
dc.contributor.advisor-coLatteshttp://lattes.cnpq.br/4246305404524274pt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/7740144753810520pt_BR
dc.contributor.authorLima, Felippe de Andrade [UNIFESP]
dc.contributor.authorAlmeida, Nilton Lopes [UNIFESP]
dc.coverage.spatialDiademapt_BR
dc.date.accessioned2023-02-03T22:17:31Z
dc.date.available2023-02-03T22:17:31Z
dc.date.issued2022-12-06
dc.description.abstractEm muitos processos, a manutenção do nível de líquido utilizando instrumentos de monitoramento não exigem muitos estudos devido a simplicidade desses processos, sendo necessário apenas uma chave de nível para manipular a abertura e fechamento da válvula de entrada ou saída do fluido, permitindo dessa maneira a manutenção do nível. Porém, em diversos processos industriais é necessário realizar um estudo minucioso, dada a complexidade e interação de diversos equipamentos dentro de um processo. Os softwares de simulação auxiliam nesta etapa do controle de processo. O presente trabalho abordou a simulação e controle de nível de produtos derivados do petróleo em um tanque de nível, utilizando o software Aveva Process Simulation. Desta forma, realizou-se estudos do fluido de processo composto por n-hexano, n-heptano e n-decano, sendo hidrocarbonetos derivados do petróleo e encontrados em tanques da indústria petroquímica, avaliando-se a dinâmica de um tanque. Em função do comportamento dinâmico, foi possível exportar os dados obtidos no Aveva para o Excel, de onde foi possível analisar os gráficos e obter a função de transferência do sistema. Utilizou-se de um método heurístico para realizar a sintonia do controlador PID, onde o controlador atua na válvula de entrada do tanque causando a variação da altura do nível com a finalidade de manter o nível do tanque em um determinado set-point durante o processo. Com a sintonia, possível obter os parâmetros Kc= 68,75, Ti = 36 s e Td = 1 s da equação geral do controlador, onde foi testado, obtendo-se uma resposta rápida e eficiente para o controlador. A partir dos dados obtidos deste estudo, avaliou-se as funcionalidades do software Aveva Process Simulation. Os resultados obtidos pelo simulador Aveva Process Simulation foram promissores, e ajudaram a complementarem o entendimento da dinâmica e controle de sistemas de nível. As atividades relacionadas na simulação de tanques de nível, ajudam a entender as demais funcionalidades do Aveva Process Simulation, avaliando sua confiabilidade, podendo ajudar futuros trabalhos que utilizem o mesmo simulador.pt_BR
dc.description.abstractIn many processes, maintaining the liquid level using monitoring instruments does not require many studies due to the simplicity of these processes, requiring only a level key to manipulate the opening and closing of the fluid inlet or outlet valve, thus allowing the maintenance of the level. However, in several industrial processes it is necessary to carry out a thorough study, given the complexity and interaction of various equipment within a process. Simulation software assists in this stage of process control. The present work addressed the simulation and level control of petroleum products in a level tank, using the Aveva Process Simulation software. Thus, fluid studies of the process fluid were carried out composed of nhexane, nheptane and ndecane, being hydrocarbons derived from petroleum and found in tanks of the petrochemical industry, evaluating the dynamics of a tank. Due to the dynamic behavior, it was possible to export the data obtained in Aveva to Excel, from where it was possible to analyze the graphs and obtain the system transfer function. A heuristic method was used to perform the tuning of the PID controller, where the controller acts on the inlet valve of the tank causing the variation of the height of the level in order to maintain the tank level in a given setpoint during the process. With the tuning, it is possible to obtain 𝐾𝑐 the parameters = 68.75, 𝜏𝑖 = 36 s and 𝜏𝑑= 1 s of the general equation of the controller, where it was tested, obtaining a fast and efficient response to the controller. Based on the data obtained from this study, the functionalities of the Aveva Process Simulation software were evaluated. The results obtained by the Aveva Process Simulation simulator were promising, and helped to complement the understanding of the dynamics and control of level systems. The activities related in the simulation of level tanks, help to understand the other features of Aveva Process Simulation, evaluating its reliability, and can help future work that uses the same simulator.pt_BR
dc.emailadvisor.customalexandre.carlos@unifesp.brpt_BR
dc.format.extent102 f.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.unifesp.br/handle/11600/66860
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de São Paulopt_BR
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesspt_BR
dc.subjectAvevapt_BR
dc.subjectControle PIDpt_BR
dc.subjectControle de nívelpt_BR
dc.subjectComportamento dinâmicopt_BR
dc.subjectPID controlpt_BR
dc.subjectLevel controlpt_BR
dc.subjectDynamic behaviorpt_BR
dc.titleSimulação e controle de um tanque de nível usando o software Aveva Process Simulationpt_BR
dc.title.alternativeSimulation and control of a level tank using Aveva Process Simulation softwarept_BR
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesispt_BR
unifesp.campusInstituto de Ciências Ambientais, Químicas e Farmacêuticas (ICAQF)pt_BR
unifesp.graduacaoEngenharia Químicapt_BR
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